常州欧朋干燥3000升全自动双锥干燥机发货现场,欢迎来电咨询!
信息来源:本站 | 发布日期:
2024-11-27 08:46:23
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3000升全自动双锥干燥机,即3000L双锥回转真空干燥设备,是一种高效的干燥设备,广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业。以下是对该设备的详细介绍:
一、设备结构与配置
- 主机容积:3000L,装料系数一般不超过0.5,以确保物料能够充分干燥。
- 材质:内胆筒体采用δ12mm的SUS304不锈钢(如太钢或宝钢),夹套采用δ12mm的Q235A碳钢板制作。筒体外壳采用δ2mm的SUS304不锈钢抛光制作,保温材料为硅酸铝,厚度80mm,保温严密。
- 密封性能:主机两端密封采用旋转接头密封,配有专用注润滑油口,以保证良好的密封性能。旋转接头型号、进水口尺寸以及抽真空端旋转接头型号和抽真空管尺寸均根据设备规格进行配置。主机两端轴、旋转接头、蒸汽进、出系统管道连接全部采用法兰连接,密封垫采用金属密封垫,以确保密封性能的可靠性。
- 转动系统:主机采用涡轮减速机及链轮转动,转动平稳、可靠。减速机型号通常为WPA-175,蜗轮蜗杆可防止倒转。主机转速一般为0~8r/min,采用变频调速。
-
出料口:主机出料口采用真空蝶阀出料,蝶阀出口加配不锈钢快装接口,密封性能好,操作方便。不锈钢材质为304不锈钢或321不锈钢,聚四氟乙烯密封条。出料口离地净高一般为600mm左右。
二、工作原理
- 加热过程:双锥干燥机的夹套是其热量传递的关键部位。通常向夹套内通入蒸汽、热水或导热油等热媒介质。这些热媒介质携带的热量会通过夹套的内壁传递到干燥机的罐体。罐体的材质具有良好的导热性,使得热量能够较为高效地从夹套传递到罐体内壁。当罐体内壁被加热后,与内壁接触的湿物料便开始吸收热量。
- 物料混合:在动力装置的驱动下,双锥干燥机的罐体进行缓慢的回转运动。这种回转运动使得罐内的物料随之不断地翻滚、转动,从而实现充分的混合。这种混合作用不仅使物料能够均匀地受热,而且有助于物料内部的水分更好地向表面扩散。
- 真空干燥:干燥机通过真空泵等设备将罐体内的空气抽出,使其内部形成一定程度的真空状态。在真空环境下,物料表面的蒸汽压下降,使得物料表面的水分(或溶剂)能够在较低的温度下达到饱和状态并开始蒸发。水汽在真空泵的作用下,通过真空排气管被及时抽走。随着水汽的不断排出,物料内部与表面之间形成了压力差和浓度差。在压力差和浓度差的驱动下,物料内部的水分不断地向表面渗透,并在到达表面后继续蒸发。如此反复,物料中的水分逐渐减少,从而达到干燥的目的。
三、操作规程
- 接到干燥任务后,首先确保工作环境整洁无杂物。
- 检查双锥回转真空干燥机的所有部件是否完好,无损坏或松动现象。
- 准备好所需的物料,并确保物料的质量符合干燥要求。
- 启动真空泵,确保真空泵运行正常;打开干燥机真空泵阀门,关闭放空阀;观察真空表的读数,检查干燥机真空是否达到预设要求。
- 启动干燥机电机电源,确保电源稳定;旋转调速机按钮,使干燥机的转鼓缓缓转动。
- 将湿品物料通过真空抽料系统抽入干燥机内,或打开人孔盖将物料放入转鼓中。
- 加料量应占转鼓容积的30%~50%,******不得超过65%。
- 进料完毕后,打开转鼓的真空阀门,使转鼓内真空度上升到规定值。
- 根据物料的特性和干燥要求,设定合适的干燥温度,并启动加热系统开始升温干燥。
- 在整个操作过程中,应时刻关注干燥机的运行状态和物料干燥情况。如发现异常情况应立即停机检查,排除故障后再继续操作。
- 操作完成后关闭所有电源和阀门,清理现场确保设备安全和环境整洁。
下一条:滚筒刮板干燥机在化工行业上的应用
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