氟化钙空心浆叶干燥机方案书

一、工艺条件：
1、物料：           “氟化钙污泥”
2、初水份：          ～75-80%（湿基）（按80%计算）
3、终水份：          ～40%（湿基）
4、湿处理量：        ～1250kg/h  
5、干品堆积比重:     ～0.8 g/cm3
6、干燥温度：        ～150℃
7、进料温度：        ～20℃   出料温度：～100℃
8、加热方式：        蒸汽（压力：0.5-0.6Mpa）
9、机器材质：        物料接触部分304不锈钢，其余为A3制作
10、安装：           室内
11、电源：           380V     50HZ      三相四线
12、环境：           20℃     760mmHg   相对湿度: φ=80%

二、工艺计算：
1、 每低时80%时的湿品处理量：
  G湿≈1250kg/h
2、每低时水分蒸发量：
  W水≈1250×（80-40）÷(100-40)≈833kg/h
3、每低时40%的干品产量：
  G干≈1250-833≈417kg/h
4、 蒸发水份一定要的热量：
           Q1≈833×595≈495635kcal/h
5、 物料升温一定要的热量：
                 Q2≈417×0.4×(100-20)≈13344kcal/h
6、 湿物料中水分升温所一定要的热量：
            Q3≈1250×0.8×1×(100-20)≈80000kcal/h
7、 总热量：
                 Q总≈588979kcal/h
8、蒸汽耗量：
                 S汽≈588979÷500≈1178kg/h
9、  干燥器面积计算：
          Q=KA△tm其中，K取80kcal/m2.℃           
         实际取110m2
10、干空气耗量：L≈833÷(0.15-0.012)≈6036kg/h
11热风补充的热量：Q≈6036×0.25×(150-20)≈196170kcal/h
12、补偿耗用蒸汽：196170÷500≈393kg/h
13、补充热量所一定要的蒸汽加热面积：
      A≈196170÷(25×83.72)×1.5≈141m2
     实际考虑热效率，实取：150m2
     14、主机排湿风机风量：V≈6036×1.31≈7907m3/h

三．机器选型：
 根据物料干燥要求拟选用KJG-110m2型氟化钙污泥专用干燥设备  1台
（一） 工作原理：
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质蒸汽由空心轴流由桨叶，单位有效容积内传热面积很高。传热介质通过旋转接头，流由壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具备区别的内部结构，以保证******的传热效果。
在桨叶及夹套通入热介质加热的同时，出料口上部同时进行抽湿，这样高高增加了机器的干燥强度。蒸发出来的水份经抽湿风机带出干燥设备。
（二） 机器特性：
（1） 干燥设备能耗小：经于间接加热，没有高量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，故热损失很低。
（2） 桨叶干燥设备系统造价小：单位有效容积内拥有巨高的传热面，就缩短了处理时间。机器尺寸变低，减少了占地面积。
（3） 处理物料范围广：采用区别热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需大温处理的物料。
（4） 环境污染低：携带空气量很少，烟尘物料夹带很少。
（5） 操作费用小。
（6） 操作稳定：经于楔型桨叶特殊的压缩－膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面积接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很低，从而保证了工艺的稳定性。

（三）我企业根据长期从事干燥行业的由验作了很多技术改进:
    （1）经于干燥中含有其它粒子,长期摩擦容易把焊缝磨穿,故使用双层焊接.耐压耐磨性能良很好。
    （2）进料端增加了返料装置,防止物料跑进填料密封,延长了采用寿命。
    （3）主机上盖增加了热风补充,加速了干燥速度。
    （4）为了减少传动端的热胀冷缩,使用单头进出。
   （四）主要技术参数：
 3.1上料装置：无轴螺旋输送机WLS-φ260-5.5kw 1台
     （1）型号：    WLS260×L10000mm   
     （2）无轴螺旋：260×180×100×20mm
     （3）材质：    不锈钢+A3
     （4）壳体厚度：4mm
     （5）电机：    5.5kw（变频）配套摆线减速机 1台
     （6）输送角度：30度
     （7）输送量：正常输送1500公斤每低时
3.2干燥主机：
1、型号：        KJG-110
2、总传热面积：  110m2 
3、有效容积：    ～9.46m3      
4、主机转速：    5～10rpm
       停留时间：    60～90分钟 
5、传动电机功率：90kw  6级（变频调速）
6、主机上箱体:   δ8mm  304不锈钢   外部强化
   外部保温δ50mm硅酸铝外封 δ2mm   A3冷板油漆
7、下箱体主机内壁：δ14mm   304不锈钢   1件
8、下箱体主机夹套：δ6mm    A3（冲压件） 1件
9、下箱体保温厚：  δ80mm硅酸铝  外封δ2mm   A3冷板油漆
10、上下及端部法兰：δ40mm  A3钢  2件  外贴δ3mm 304不锈钢
11、端盖板：        δ30mm  A3钢  2件  内贴δ3mm 304不锈钢
12、填料座：  4件  45钢  (填料: 20×20四氟盘根)
13、填料压盖：4件  A3钢
14、空心浆叶主轴：2件   φ450×δ25mm  （304+A3)组件
15、进、出汽管:   2件   φ180×δ6mm   A3钢
16、浆叶片： 1套   δ12mm   304不锈钢（拉钉强化）
17、下料口： 1件   δ12mm   304不锈钢       
18、溢流板： 1件   δ12mm   304不锈钢
19、齿轮减速机：1件 
         型号： ZSY-450-90硬齿面齿轮减速机(常州国茂减速机)
20、传动齿轮：     2件   45钢齿面大频淬火
        主轴啮合齿轮： 2件   45钢齿面大频淬火
21、旋转接头：2件  (蒸汽型单头进出) 
22、轴承座：  4件   A3焊接件（带冷却装置）
23、主机支架：1件（H型钢  A3焊接件]喷防锈漆）
24、主机箱内尺寸:  ～7234×2038（mm）
25、主机外形尺寸： ～12500×3100×3700mm（长×宽×大）
26、上部观察口：   φ400mm   2件  组件
27、排风管：       φ500mm   1件  组件
28、加料口：       φ400mm   1件
29、螺旋出料机:φ219mm-4kw  1台
30、新风口补充加热器：150m2  （A3钢绕轧铝翅片）
31、排湿风机： 1台
        型号:     4-72-5A-11KW  
        材质：    Q235-A(调节风门：1件)
32、旋风除尘器：1台
       （1）型号:CLT/A-φ1000mm
       （2） 材质：304不锈钢
       （3）收料蝶阀、料桶  1件
33、水膜除尘器：
        （1）型号：SMC-φ1300mm
        （2）材质：A3
        （3）循环水泵：4kw  1台
34、控制系统
控制柜：     1件  A3   δ1.5mm折弯焊接
电器元件：   1套    浙江正泰
引风机：     手动按钮控制
传动电机:    变频调速
干燥腔内温度显示
35、其它随机资料：
机器平立面安置图           产品合格证书
电器原理图                 机器采用说明书

四、主要机器清单:
序号 名称 数量 材质 注意 
1 无轴螺旋上料机（变频） 1 组件 WLS260-L10000-5.5KW 
2 浆叶主轴 2 组件 Φ450x25mm 
3 浆叶片 2 304不锈钢 δ12mm 
4 主机下箱体 1 组件 KJG-110m2 
5 主机上箱体 1 组件 KJG-110m2 
6 填料座 4 组件 KJG-110m2 
7 填料压盖 4 组件 KJG-110m2 
8 轴承座 4 组件 KJG-110m2 
9 主齿轮 2 45  
10 传动电机 1 组件 90KW(变频） 
11 变频器 1 组件  
12 硬齿面齿轮减速机 1 组件 ZSY450-90 
13 传动齿轮 2 45  
14 旋转接头 2 组件 蒸汽型 
15 加料口 1 组件 Φ400mm 
16 溢流板 1 组件  
17 人孔检修口 2 组件 Φ400 
18 旋风除尘器  组件 CLT/A-Φ1000 
19 螺旋出料机 1 组件 Φ273-4KW 
20 加热补偿器 150m2 A3+Al翅片  
21 排湿风机 1 A3 4-72-5A-11KW 
22 水膜除尘器 1 A3 SMC-Φ1300-4KW 
23 控制柜 1 组件  
 装机功率：~110.5kw(实耗：~89kw）  蒸汽耗量：~(1178+393=1571)kg/h

五、机器价格：
1、KJG-110m2型氟化钙污泥专用干燥设备   1台     
价格：低写：￥     万元/台      
     高写:（   万    仟元整/台） 
 2、无轴螺旋输送机：WLS260×L10000mm-5.5kw   1台
价格：低写：￥    万元/台      
            高写:（   万   仟元整/台）
 合计：低写：￥万元  
       高写：（     万   仟元整）

六、供货技术资料：
提供机器采用说明书、电气合格证、外购配置合格证书。

七、机器制造、安装、调试进度表：
名称 所要天数 
机器制造周期 60天 
机器现场安装周期 5天 
机器现场调试周期 3天 

八、附注：
1、上述价格不含下列项目：
1>机器基础施工；
2>上述报价未提及的部分；
3>机器运杂费用；
2、性能担保：
提供性能担保一定要是本企业指定的供货范围中购买全套系统。
3、以下各项经买方提供：
1>施工现场的机器吊装及操作平台费用，水、电费用；
2>机器调试用物料及水电费用；
3>系统380V，50Hz三相四线电源。
4、质量与售后服务：
1>本机器自需方收货之日起一年为质保期；
2>在质保期内如出现质量问题，供方承诺48低时内到达需方现场；
3>本企业郑重承诺：本机器建档并终身跟踪服务（提供备品备件）。    

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